如今,線性模組激光器廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)應(yīng)用,以優(yōu)化生產(chǎn)工藝并保證高工件,質(zhì)量,也可以通過XY平面中的激光束的高頻震蕩顯著改善激光加工工藝,然而,行業(yè)需求的持續(xù)增長(zhǎng)不僅要求平面內(nèi)的快速運(yùn)動(dòng),還要求工件中光束能量的快速運(yùn)動(dòng),還要求工件中光束能量的快速主動(dòng)垂直移動(dòng),例如,在激光光束切割厚金屬板期間進(jìn)一步提高可用的進(jìn)給速率或在激光焊接期間實(shí)現(xiàn)更好的焊縫質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性。利用該模塊,可通過沿光速軸或Z軸方向的高動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)來擴(kuò)展常規(guī)方法以及XY加工平面中的二維光束操縱,從而提高加工速度,并改善加工質(zhì)量。
高動(dòng)態(tài)線性模組多軸平臺(tái)Z軸焦點(diǎn)移位器模塊的優(yōu)點(diǎn)有:
1. 通過控制工件中的能量分配,提高加工速度;
2. 焦點(diǎn)位置的高動(dòng)態(tài)振蕩對(duì)熔化池動(dòng)力學(xué)的影響;
3. 緊湊型設(shè)計(jì),可輕松集成到現(xiàn)有的激光加工頭中;
4. 由于采用無磨損導(dǎo)軌和促動(dòng)器技術(shù)以及與工藝相關(guān)的溫度管理,因此具有高可靠性;
5. 通過工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn)高經(jīng)濟(jì)效益及低實(shí)施工作量。
原型機(jī)的初步技術(shù)數(shù)據(jù):
1. 驅(qū)動(dòng)頻率達(dá)2千赫茲;
2. 采用適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)裝置,28微米的行程可實(shí)現(xiàn)焦平面的平均偏移,例如15毫米;
3. 可變模塊和光學(xué)設(shè)計(jì)帶來多種應(yīng)用可能性。
以上就是激光行業(yè)的線性模組多軸平臺(tái)有哪些優(yōu)點(diǎn)加持的內(nèi)容分享,當(dāng)然作為新興高新技術(shù)產(chǎn)物的線性模組多軸平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)不僅在激光行業(yè)充分發(fā)揮,也在半導(dǎo)體,點(diǎn)膠行業(yè)里有著不可或缺的重要位置。
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