直驅電機對于控制系統(tǒng)的技術開發(fā)提出了較高的要求,大致上包括以下幾點:
• 由于高速要求,整定時間短(例如焊線機的應用上),所以控制上一定要在最短的時間內讓電機整定下來;
• 在一些激光加工或者檢測領域,要求運行過程特別平穩(wěn),不管是速度的波動還是運行的位置誤差都要求較高;
• 針對一些特殊的場景,例如激光或者視覺檢測,則需要具備位置觸發(fā)輸出功能,隨著結構越做越大,例如龍門架構,需要兩個軸帶動同一個平臺,因此在驅動器控制上要實現(xiàn)龍門傳動的功能;
• 針對以上要求,高創(chuàng)CDHD2開發(fā)出了一些對應算法來適應這些應用場景需求,包括非線性HD控制和基于頻域線性響應的HDM控制。
3 HD控制方式
傳統(tǒng)的控制方案一般是串行結構,包括電流環(huán)、速度環(huán)和位置環(huán)的三環(huán)串行結構,這些控制方式有一些固有的誤差難以避免,增加前饋的時候會增加它的超調和整定時間。為此,高創(chuàng)把速度環(huán)和位置環(huán)合二為一,形成了非線性的控制。速度環(huán)與位置環(huán)的合二為一通過增益矩陣的方式來自動適應誤差,根據(jù)系統(tǒng)的誤差和速度來調整增益,實現(xiàn)最小的阻尼,最小的跟蹤誤差,達到最好的整定效果。
直驅電機在高速運動時,不可避免會造成抖動的現(xiàn)象,閉環(huán)抑制震動,發(fā)生初期就要響應抑制它的震動,還有主動阻尼來盡量減少它的震動發(fā)生
4 HDM控制方式
針對一些復雜的控制場景,比如CNC、激光等領域,通常對于過程中的要求比較高,機臺的共振點和機械特性都可能不太一致,基于這樣的情況開發(fā)了HDM的控制方式,該控制方式基于多項式的線性控制方式和頻率響應進行自動調試。
第一步,對機臺系統(tǒng)進行掃頻:給機臺系統(tǒng)注入掃頻電流白噪聲,設置它的掃頻范圍。通過頻率響應就可以得到整個機臺或者機器的帶寬,同時得到它開環(huán)的波特圖,
第二步,建模(FIT Model):根據(jù)這個頻率響應可以看到系統(tǒng)不同的共振點,就需要軟件來擬合,把實際響應用算法曲線來進行擬合,得到系統(tǒng)機械上的一個模型。然后設置共振點,根據(jù)共振點設置零極點數(shù)目,可以得到擬合后的曲線。擬合后的曲線如圖2所示。
第三步,自動生成控制參數(shù):根據(jù)擬合后的曲線,一鍵生成對應控制參數(shù),包括自動添加相應濾波器,然后根據(jù)閉環(huán)特性及實際效果進行微調,從而得到最好或者最優(yōu)化的控制。調試時應盡量避免不穩(wěn)定的區(qū)域,既要提高穩(wěn)定性,又需提高帶寬。
相關文章閱讀推薦:直線電機快訊:新一代磁懸浮輸送線,助力柔性、智能生產
客服電話
微信掃一掃